Ingredients per a
Lubrificants
Lubricació o lubrificació és el procés pel qual reduïm la fricció entre dues superfícies pròximes i en moviment relatiu, interposant entre totes dues superfícies una pel·lícula d’un fluid o sòlid denominat lubrificant. La ciència que estudia la fricció, lubricació i desgast es denomina tribologia, que estudia les superfícies que interactuen en moviments relatius.
El lubrificant i la lubricació són part de la tribologia.
El lubrificant a part de reduir la fricció té altres funcions igual d’importants com dissipar la calor, protegir contra la corrosió, actuar de sellant, eliminar partícules de desgast i contaminants, transmetre potència, etc.
Un lubrificant està constituït per la base, part majoritària, i additius.
L’elecció de la base dependrà dels següents requeriments del sistema on ha d’actuar:
- Requeriments físic químics: temperatura, cisalla, solubilitat, compatibilitat
elastòmers, etc. - Requeriments tribológics: càrrega, fricció, desgast, tipus de metall.
- Funcions del lubrificant: lubrificar, refrigerar, protegir, segellar.
- Econòmics: preus, disponibilitat.
- Mediambientals.
- Legislatius.
- Higiene i seguretat.
- Estat de l’equip.
Amb la química de la base no sempre es poden complir tots els requisits, en aquest cas cal arribar a un compromís, avaluant i ponderant les propietats més importants i les que es poden millorar amb additius.
Lumar disposa d’una àmplia gamma de bases i additius que cobreixen totes les necessitats que puguin aparèixer en el disseny d’un lubrificant. La lubricació és una part important cara a la reducció de la despesa energètica en línia amb l’economia circular. Els nostres ingredients van encaminats a desenvolupar solucions innovadores d’acord amb els actuals estàndards tant a nivell tècnic com de rendiment, fiabilitat, eficiència, eficàcia, etc.
Àlex
Andrés
+34 935 947 500
technical@lumarquimica.com
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| Descripció | Química |
|---|---|
| PAO | Baixa Viscositat |
| Alta viscositat | |
| PIB | Baix/Mitg pes molecular |
| Alt pes molecular | |
| PAG | Soluble en aigua |
| Insoluble en aigua | |
| Alta viscositat | |
| ESTERS | Esteres saturats de Poliol |
| Esteres insaturats de Poliol | |
| Mono esteres | |
| Diesteres | |
| Esteres Polimèrics | |
| Esteres complexes | |
| Esteres complexes etoxilados | |
| Esteres de Polialcohols | |
| Trimelitatos | |
| Triglicèrids | |
| Esteres autoemulsionables | |
| Fluids de silicona | Polidimetilpolisiloxanos |
| PFPE | PERFLUORPOLIETER |
| Esteres de Fosfat | EHC (Fluid de control d’electrovàlvules de turbines) |
| Grup I, II, III | Grup I, II, III |
| Descripció | Química |
|---|---|
| Antioxidants | Fenòlics |
| Amínics | |
| Fosfitos | |
| Inhibidors de corrosió | Solubles oli/solvent |
| Solubles en aigua | |
| AW/EP | Base sofre |
| Base fòsfor | |
| Sòlids | |
| Base BISMUT | |
| Pasivadores metalls | Solubles en oli |
| Solubles en aigua | |
| Modificadors de fricció | – |
| Antiespumants | Base aquosa |
| Base oli | |
| Exempts de Silicona | |
| Sòlids | |
| Paquets lubrificants industrials | Hidràulics |
| Engranatges industrials | |
| Engranatges automoció | |
| Fluids de transmissió | |
| Tractor (UTTO & STOU) | |
| Guies | |
| Compressors | |
| Turbines | |
| Mecanitzat | |
| Paquets lubrificants automoció | 2T |
| 4T | |
| Filantes | – |
| Anti boira | Base oli |
| Base aquosa | |
| Agents solvents | – |
| Descripció | Químics |
|---|---|
| Depressor punt fluidïdesa (PPD) | PAMA |
| Millorar índex viscositat (VII) | PAMA |
| OCP | |
| Estirè-butadiè | |
| Espesant | PIB,OCP,EPDM |
| Grasses | OCP |
| EPDM | |
| Estirè | |
| Sal d’alumini | |
| Millorar punt de gota |
| Descripció | Química |
|---|---|
| SODI | de 420 a 670 MW GR/MOL |
| CALCI | NEUTRE |
| Extra Bàsic | |
| Magnesi | Extra Bàsic |
| Descripció | Química | ||
|---|---|---|---|
| Alcanolamines | Primària | DGA | Diglicolamina |
| MIPA | Monoisopropanolamina | ||
| MEA | Monoetanolamina | ||
| Secundària | DEA | DIETANOLAMINA | |
| Terciària | MDEA | METILDIETANOLAMINA | |
| DMEA | DIMETILETANOLAMINA | ||
| BDEA | BUTILIDIETANOLAMINA | ||
| TEA | TRIETALONAMINA | ||
| DMAPA | DIMETILAMINOPROPILAMINA | ||
| AMINES | – | DCHA | DICICLOHEXILAMINA |
| HEA | HEXILAMINA | ||
| Polieteraminas | Primaària | – | Polieteramina |
| Amines multifuncionals | Primària/terciària | – | Amines especiales |
</div
| Descripció | Química | |
|---|---|---|
| No iónics | CoPolimeros Block | |
| Alcohols etoxilados | ||
| Àcids grassos etoxilados | ||
| Olis vegetals etoxilados | ||
| Esteres etoxilados | ||
| Amines etoxiladas | ||
| Esteres de Sorbitan | ||
| Esteres de Sorbitan Etoxilados | ||
| Aniònics | Esteres de Fosfats | |
| Tipus | Funció |
|---|---|
| Agents de superfície | Agents humectants |
| Modificadors Reologia | |
| Dispersants |
| Descripció | Química |
|---|---|
| Alcohols Grassos | OLEIC/CETILIC |
| Lauril | |
| Saturat C12-C14 | |
| Guerbert alcohol | |
| Àcids Grassos | Oleic |
| Esteárico | |
| Àcids grassos destil·lats | |
| Ácids grassos fraccionats | |
| Dímers |
| Descripció | Química |
|---|---|
| Micro Ceres | PP, PE, AmidA, PTFE, Carnauba, Montana, Fischer-Tropsh, EBS, … |
| Tamany normal | |
| Dispersions | En diferents mitjans |
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Los lubricantes industriales son sustancias utilizadas para reducir la fricción y el desgaste entre las superficies en movimiento de equipos y maquinaria industrial. Su función principal es lubricar, proteger y mejorar el rendimiento de los componentes mecánicos, minimizando la fricción y el desgaste prematuro.
La selección de las bases y aditivos adecuados se basa en varios factores, como las condiciones de operación, las recomendaciones del fabricante del equipo, los requisitos de viscosidad y los estándares de la industria. Hay lubricantes especiales para situaciones límite como extrema presión. Es importante considerar la compatibilidad del lubricante con los materiales y sellos utilizados en el equipo.
La viscosidad es una propiedad clave de los lubricantes industriales, ya que indica su resistencia al flujo. La viscosidad adecuada garantiza una lubricación eficiente en diferentes temperaturas y velocidades de funcionamiento. Es esencial seguir las recomendaciones de viscosidad del fabricante del equipo para evitar problemas de lubricación insuficiente o excesiva.
Los lubricantes industriales de alta calidad ofrecen numerosos beneficios, como una mejor protección contra el desgaste, la corrosión y la oxidación. También pueden mejorar la eficiencia energética, reducir los costos de mantenimiento, prolongar la vida útil de los equipos y mejorar el rendimiento general de la maquinaria.
Sí, dependiendo del sector industrial y las aplicaciones específicas, pueden existir regulaciones y normativas que requieran el cumplimiento de ciertos estándares. Al elegir las bases y aditivos, es importante asegurarse de que cumpla con las normativas aplicables y las especificaciones del fabricante del equipo.
Tipos de lubricantes industriales
En la industria, existen diferentes tipos de lubricantes que se utilizan según las necesidades y requisitos específicos de cada aplicación. A continuación, se detallan algunas de las categorías más comunes:
Aceites industriales: características y aplicaciones
Los aceites industriales son uno de los lubricantes más utilizados en diversos sectores industriales. Estos aceites, que pueden ser minerales, sintéticos o semisintéticos, ofrecen una excelente lubricación y protección contra la fricción y el desgaste en una amplia gama de aplicaciones y temperaturas.
Los aceites industriales se utilizan en motores, compresores, bombas, engranajes, sistemas hidráulicos, entre otros componentes mecánicos. Su viscosidad, resistencia a la temperatura y propiedades de protección contra la oxidación y corrosión son algunas de las características clave que los hacen ideales para diferentes aplicaciones industriales.
Grasas industriales: beneficios y usos en la industria
Las grasas industriales son lubricantes semisólidos que ofrecen una protección duradera en aplicaciones donde los aceites líquidos no pueden mantenerse en su lugar debido a altas velocidades, altas presiones o ambientes hostiles. Estas grasas consisten en una base lubricante (generalmente aceite) espesada con un espesante (generalmente un jabón metálico).
Las grasas industriales se utilizan en rodamientos, cojinetes, cadenas, guías, juntas y otros componentes donde se requiere una lubricación continua y de larga duración. Ofrecen beneficios como una excelente adherencia, resistencia al agua y protección contra la oxidación y la corrosión.
Lubricantes biodegradables: una alternativa sostenible
Los lubricantes biodegradables son una opción cada vez más popular en la industria, ya que están diseñados para minimizar el impacto ambiental. Estos lubricantes se descomponen de forma natural en el medio ambiente y cumplen con normativas medioambientales específicas.
Se utilizan principalmente en aplicaciones donde existe el riesgo de fugas o derrames al medio ambiente, como equipos marinos, sistemas hidráulicos y aplicaciones en la industria alimentaria. Los lubricantes biodegradables ofrecen un rendimiento comparable a los lubricantes convencionales y contribuyen a la sostenibilidad y responsabilidad ambiental de las operaciones industriales.
Aceites sintéticos
Los aceites sintéticos son lubricantes diseñados específicamente para satisfacer las demandas de aplicaciones industriales de alto rendimiento. Estos aceites se producen mediante la síntesis química de compuestos base y aditivos, lo que les confiere propiedades especiales y un rendimiento superior en comparación con los aceites minerales convencionales.
Los aceites sintéticos ofrecen una excelente resistencia a altas temperaturas, oxidación y desgaste, lo que los hace ideales para aplicaciones exigentes, como compresores de aire, sistemas de turbinas, equipos de alta velocidad y aplicaciones sometidas a condiciones extremas. Sin embargo, su mayor costo es una consideración importante al seleccionarlos para aplicaciones específicas.
Innovaciones y tendencias en lubricantes industriales
A medida que la tecnología avanza, los lubricantes industriales también han evolucionado para adaptarse a las demandas cambiantes de los sistemas de lubricación. A continuación, se presentan dos áreas destacadas en este sentido: desarrollos en lubricantes de base sintética y aditivos mejorados, así como lubricantes inteligentes y la aplicación de tecnología en la lubricación.
La formulación avanzada de lubricantes y aditivos ha abierto un campo global para aumentar la eficiencia energética y la optimización de los sistemas mecánicos. A través de la integración de nuevas tecnologías se han desarrollado soluciones de lubricación que no solo mejoran el rendimiento, sino que también cumplen con los estándares medioambientales más estrictos. Este progreso incluye el uso de materiales reciclables y biobasados en su composición, abriendo paso a un futuro más sostenible en la industria. De esta manera, las sinergias creadas entre los lubricantes y aditivos, junto con la investigación continua, están redefiniendo las capacidades y aplicaciones tradicionales de estos productos, extendiendo su vida útil y rendimiento.
Desarrollos en lubricantes de base sintética y aditivos mejorados
Los lubricantes de base sintética han ganado popularidad en los últimos años debido a sus excelentes propiedades y alto rendimiento en comparación con los lubricantes convencionales. Estos lubricantes están formulados con aceites sintéticos que ofrecen una mayor estabilidad térmica, resistencia al desgaste y protección contra la oxidación. Además, se han desarrollado aditivos mejorados que optimizan aún más las propiedades de los lubricantes, como la capacidad de reducir la fricción, la resistencia a altas temperaturas y la protección contra la corrosión. Estos avances permiten una lubricación más eficiente y duradera, mejorando el rendimiento y la vida útil de los equipos industriales.
Lubricantes inteligentes y tecnología aplicada a la lubricación
La industria de lubricantes también ha adoptado tecnologías inteligentes para mejorar la eficiencia y control de los aceites en los sistemas industriales. Combinados con sensores y sistemas de monitoreo, permiten un seguimiento continuo de las condiciones de funcionamiento y desgaste de los equipos. Esto facilita la detección temprana de posibles fallos, el análisis de datos en tiempo real y la optimización de la lubricación en función de las necesidades específicas de cada equipo. Estas innovaciones en lubricantes eficientes energeticamente y tecnología aplicada a la lubricación mejoran la fiabilidad de los equipos, reducen los costos de mantenimiento y aumentan la productividad en la industria.
